压铸铝三价铬钝化剂 盐雾优异 耐腐蚀性能好

压铸铝三价铬钝化剂 盐雾优异 耐腐蚀性能好

一. 应用范围 本品为绿色酸性液体。用本品进行铝合金表面化学氧化处理，速度快，得到的膜层耐腐蚀性好、与涂料的附着力强，槽液维护管理简单。 二. 特点 1．耐蚀性优异。裸铝中性盐雾360小时以上。符合甚至*过MIL-DTL-81706及MIL5541的耐腐蚀标准。 2．可用于铝合金及铝压铸件。 3．形成一层透明，淡彩的皮膜。膜层具有小于0.8 mOhm/cm2低接触电阻，耐高温等特点。 4．环保，安全无毒，符合欧盟RoHS环保指令。废水处理简单。 5. 适用于浸渍，喷淋，手工擦拭。 三．化学特性 特性 绿色酸性浓缩液体，含三价铬盐 比重 1.00－1.01Kg/L 25℃ PH值 2.5－3.5 四.使用方法 1. 配槽 HW-650用去离子水稀释配槽。 HW-650：100毫升/升(浸泡) 150毫升/升（喷淋） 在配槽前请将槽子清洗干净,对于新槽或新的生产线,先用10%硫酸溶液清洗,然后再用水清洗干净,加入所需的去离子水及HW-650浓缩液,搅拌均匀,测其PH值,如果PH值不在3.8-4.0范围内,则将其调整至范围内. 2. PH：3.8-4.0 PH调整：用5％硫酸或1％氢氧化钠缓慢调整。 3. 处理温度与时间 浓度 处理温度 处理时间 用途 HW-18 100ml/L 40-50℃ 1min 2-5min 适合涂装底层 用于耐腐蚀处理 4.喷淋压力：0.5-1.5bar 5.过滤：有必要使用，较好每小时两个循环 五.**处理工艺 铝合金（硅含量<1%）: 脱脂(FC-100)——水洗——酸洗(CL-L450CS)——水洗——HW-650钝化——水洗——干燥 六.槽液维护 6.1.维护 根据分析方法及PH值定期调整溶液浓度及PH值。 6.2消耗 消耗量几乎只根据带出量而定。每处理1平米产品，需补加10－15毫升浓液。 七.溶液分析 1.取样：在均匀混合状态下取样，自然冷却至室温。若浑浊，静置后倾析或过滤。 2.滴定法： 试 剂 10% 氢氧化钠,30%双氧水，17%盐酸，碘化钾，0.1N硫代硫酸钠溶液,1%淀粉溶液 步 骤 移取100ml钝化槽液入250ml 锥形瓶，加入20ml 10%的氢氧化钠溶液，加入5 ml双氧水，搅拌5分钟，再一次加入5 ml双氧水，在常温下搅拌5分钟，然后煮沸溶液30-40分钟（锥形瓶中的溶液不应该**50ml，如果在煮沸过程中已接近50ml,则停止加热,煮的过程中用表面皿盖住锥形瓶口）， 以除去过量的双氧水，冷却溶液至室温，加入去离子水至锥形瓶100ml刻度处,用精密滤纸过滤，用5ml去离子水清洗过滤器，过滤后的溶液必须澄清无沉淀物，然后在过滤液中加入40ml 17%的盐酸酸化(溶液颜色由黄色变为橙色),再加入1g 碘化钾，用0.1N 硫代硫酸钠滴定至淡黄色,加入几滴淀粉溶液,继续滴定蓝颜色消失. 换 算：消耗的毫升数×0.815=Vol%HW-650 八.设备 PP,PVC,不锈钢槽。较佳材料为不锈钢316，304 九.安全措施 本产品是酸性液体，避免直接接触，处理时应戴胶手套及适当保护衣物，处 理后应立即冲洗。 若接触了皮肤和眼睛，请用大量水冲洗。 十.包装