氧化铝导热粉体光伏硅胶环保导热灌封胶高效散热阻燃氧化铝导热剂
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联系方式氧化铝导热粉体光伏硅胶环保导热灌封胶高效散热阻燃氧化铝导热剂
本系列产品规格：0.8W/(m·k)至4.0W/(m·k)全覆盖
电子灌封胶在未固化前属于液体状，具有流动性，胶液粘度根据产品的材质、性能、生产工艺的不同而有所区别。灌封胶完全固化后才能实现它的使用价值，固化后可以起到防水防潮、防尘、绝缘、导热、密封、防腐蚀、耐温、防震的作用。
Ⅰ、产品特点:
a、▲粉体具有良好的导热性。
b、▲粉体本身具有良好的阻燃性。
c、▲粉体与硅油充分混合后有较好的流动性。
d、▲粉体比重适中，可以防止浆料因长时间放置出现的沉降板结
e、▲灌封浆料粘度稳定，不会有明显的波动
Ⅱ、用途:
制备导热系数0.8W/(m·k)至4.1W/(m·k)的电子灌封胶
用于大功率路灯电源，电源模块，HID灯电源模块，太阳能接线盒灌封保护、LED电子显示屏、LED电子灌封胶、线路板的灌封、电源线粘接、LED、LCD大功率灯、手机、电源盒、超薄电脑、游戏机、数码相机、机场跑道等
Ⅲ、有机硅灌封胶专用粉体DCS系列主要性能指标
光伏硅胶作用
光伏硅胶主要用于粘接、密封层压好的玻璃光伏组件，粘接边框与玻璃、接线盒与背板，逆变器等，起到密封和连接作用。根据使用位置的不同，硅胶可分为密封胶和灌封胶。密封胶使用在边框卡槽内和接线盒与背板底部，灌封胶一般用于接线盒、逆变器内部，主要作用是保护内部电路。
由于应用环境的特殊性，光伏硅胶除了具有良好的电气、机械、耐热、耐腐蚀和耐候等性能外，还需具备一定的导热能力。这是因为，太阳能光伏组件本身含有高密度封装的电子元器件，外部又饱受太阳照射升温，组件内部容易积聚大量的热量，亟需解决电子组件的热管理问题和电气老化可靠性问题。常用导热界面材料作为热传递媒介为光伏组件实现高效的热管理。例如，接线盒和逆变器盒等采用导热灌封硅胶密封，利用其将内部的芯片、开关管（IGBT、MOSFET）、电感、变压器等元件浇注成一个整体，既可保护内部电子元件不受潮气、灰尘等侵害，又可以为内部电子实现良好的散热。
光伏导热灌封硅胶的制备
光伏导热灌封硅胶主要由基础聚合物、导热粉体、交联剂、催化剂、偶联剂及固化促进剂等组成。其中导热粉体是光伏电子组件实现高效散热的关键。
常用的导热粉体有氧化铝、氧化镁、氧化锌等，价格适宜，具有良好的绝缘性、热稳定性及导热率。然而，其与有机硅油相容性差，增稠严重，导致灌封硅胶粘度高、流动性差，易出现板结、结块等问题，难以为光伏组件实现良好的密封以及高效的散热。因此，需要对导热粉体进行特殊处理。
一般采用有机硅导热灌封胶来提升传热效率，并要求导热灌封胶具有高导热、低粘度，长期耐高温变化小等特性，对其他电子器件无干扰。然而随着导热灌封胶的导热系数不断提高，灌封胶的粘度增大，流动性差，使用时很容易出现气泡，影响散热效果。同时，高导热灌封胶的储存稳定性不好，短时间内即会出现明显的沉降现象，粉料板结严重，影响产品的正常使用，还会影响灌封胶的电绝缘性能。
导热填料是赋予有机硅灌封胶导热性能的主要材料。生产中常用的导热粉体有氧化铝、氧化镁、氧化锌等，价格适宜，具有较好的绝缘性、热稳定性及导热率。然而，想制备性能优异的导热灌封胶，并不是简单添加以上导热填料就能实现，需要不同类型、不同粒径、不同形貌的导热填料进行组合，必要时还需要对导热粉体进行表面改性。东超新材在功能粉体处理方面已有10+年的经验，公司产品被广泛用于制备导热阻燃灌封胶（有机硅、聚氨酯、环氧体系）、导热硅脂、导热结构胶、导热凝胶（有机硅、聚氨酯、环氧体系）、导热粘接胶等、深受客户青睐。
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